cnc精密零件加工在工藝標準設計中，正確選擇定位數（shù）據對保證cnc精密零（líng）件加工要求和合理安排加工順序具有至關（guān）重要的影響。
定位基準分為精基準和粗基準：粗（cū）基準（zhǔn）以毛坯上未加（jiā）工的表麵作為定位（wèi）基（jī）準。精基準（zhǔn）以加工麵為（wéi）定位基準。
一（yī）、選擇精基準的準則（zé）
1.基線重合（hé）準則：處理後的曲麵設（shè）計數據應盡可能選擇準確的數據（jù），防止（zhǐ）數據錯位造成定位誤差。
2.一致的基（jī）準準（zhǔn）則：為保證零件加工表麵之間的相對定位精度，工件上盡可能多的表麵應盡可能使用同一組精細基準進行加工。
3.工件加工（gōng）麵彼此基準準則：兩個加工麵的重複加工方法可以作為相互參照。
4.自為基準準則：有些表麵精加工工藝要求加（jiā）工公差小而（ér）均勻，常（cháng）以加工表麵本（běn）身（shēn）作為精度基準。
上麵提到的選擇（zé）優良基（jī）準的四個標準有時（shí）不可能同時（shí）滿足，必須（xū）根據實（shí）際情況來決定。
二、選擇粗基準的準則
1.第一次工件加（jiā）工（gōng）時應使用粗基準，粗（cū）基準選擇是否正確，不僅關係到第一道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。
2.加工公（gōng）差的合理分配標準：工（gōng）件表麵的加工餘量應保持均勻，以重要（yào）表麵為粗略（luè）基準。
3.易裝夾標準：為使工件定位安穩，裝夾牢（láo）靠，要求挑選的近（jìn）似參考點盡可能（néng）光滑、幹淨，無雷擊（jī），鍛造切口或其他（tā）缺點允許（xǔ）有滿足的支撐麵積。
