cnc機（jī）加工中心在加工的時候要根據加工圖（tú）的要求和尺寸來進行加工，要確保加工的（de）產品的品質有保障（zhàng）。cnc機加（jiā）工中心現在在各個的領域的應用都是十分的廣泛的，主因是因為機加工中心所加工（gōng）的產品質量和尺寸都非常的標（biāo）準。那麽接下來跟著小編一起來看看cnc機加工中心加工前的注意事項。
一、cnc機加工中心加工前的注意事項
1、對於新模，加工圖要符合要求（qiú），且（qiě）數據清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的（de）各欄（lán）已填寫。
2、工件有品質部（bù）的（de）合格標識。
3、接到程序單（dān）後，核對（duì）工件基準位與圖紙基準位是否相（xiàng）一致。
4、看清楚程序單上的每一項（xiàng）要求，確（què）認程式與圖紙的要求是否一致，如有問題（tí），必須同（tóng）編程師及製作組一起解決（jué）問題。
5、根據工件的材料及其大小，判（pàn）斷編程（chéng）師開（kāi）粗或光（guāng）刀（dāo）程序選用刀具之合理性，若發現刀具應用不合理，應立（lì）即通知編程（chéng）師作（zuò）出相應改動，以便提高加工效率及（jí）工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝夾牢（láo）靠，不可於刀柄中過短。
2、每次索刀前（qián）都應檢查刀具是否符合要求（qiú），索刀長度都應根據程序單指示之加工深度（dù）確定，一般應略長於加工深度（dù）值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的（de）情況可以與編程（chéng）師（shī）溝通，酌情采用兩次索刀（dāo）的辦法（fǎ），即先索得一（yī）半至2/3的長度，待加工到較（jiào）深位置時再（zài）索得長些，這樣可提高加工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了解下刀深（shēn）度（dù）、所需刀長等數據。
5、刀頭安（ān）裝上機前，其錐度配合（hé）位置，應用清潔布抹幹淨，機床刀套的相應位置亦同樣清潔，避免配合麵有鐵屑影響精度（dù）及損壞（huài）機床。
6、通常對刀具長度采用刀（dāo）尖對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時應仔細核（hé）對程序單（dān）指示。
7、當程式中斷或再行必須重新對刀時，應注意深度是否能與前麵相接，一（yī）般情況下可先（xiān）行調高0.1mm行，然後根據情況再作調整。
8、旋轉（zhuǎn）收拆式的刀頭，如采（cǎi）用水溶性切削液，應每半月用（yòng）潤滑油浸數小時作保養，可使（shǐ）刀頭內部機件有潤滑不致磨損。
