​精密數控車床加工前需要進行一係列全麵檢查，以確保機床的正常運行和加工精度。以下是一些主要（yào）的檢查項目：
①CNC電箱檢查：
打開CNC電箱門，檢查各類接口插座（zuò），如伺服電機（jī）反饋線（xiàn）插座、主軸脈衝發生器插座、手搖脈衝發生器插座、CRT插座等，確保它們牢固（gù）且（qiě）沒有鬆動。
按（àn）照說明書檢查各個（gè）印刷線（xiàn）路板上的短路端子的設置情況，確保它們符合（hé）數控機床生產廠（chǎng）設定的狀態。
接線質量檢（jiǎn）查，確保（bǎo）所有的接線端（duān）子都（dōu）牢（láo）固且沒有損壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷（duàn）器、伺服電機速度、控製單元（yuán）插座、主軸電機速度控製單元插座等，確（què）保它們沒有鬆動且（qiě）功能正常。
檢查轉接盒上（shàng）的插座和接（jiē）線是否牢固，如果（guǒ）有鎖緊機構，一定要確保它們被鎖緊。
地線檢查，確保機（jī）床地線良好，接地電阻不能（néng）大於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機床外露導軌麵、滑動麵、轉（zhuǎn）動麵及工作台麵等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙、切屑等，如果有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢查機床工作台麵、導軌麵及各主要滑動麵有無新的拉、研、碰傷，如果有，應通知班組長或（huò）設備員一起查看，並做好記錄。
檢查（chá）安全防護、製動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。
檢查機（jī）械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關應處於非（fēi）工作的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲油部位（wèi）的油量是否符合要求，封閉是否良好。
油標（biāo）、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈（zhān）、油管（guǎn）和分油器等應齊全完好，安裝正確。
按照潤滑圖表現規定進行（háng）人工加油或機動泵打油，查看油窗是否（fǒu）來油。
⑤電（diàn）氣配電箱檢查：
確保電氣配電箱關閉（bì）牢靠，電氣接地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔細閱讀交接班（bān）記（jì）錄，了解上一班機床運轉情況和存在問題。