1、溫度和濕（shī）度
溫度：一般來說，
塑料cnc加工（gōng）適宜的溫度在 20℃ - 25℃。溫度過高，塑料材料可能會（huì）因熱膨脹而導致尺寸變化，影響加工精度，還可能使刀具（jù）磨損加（jiā）劇，甚至出現塑料融化、粘（zhān）刀等問題（tí）；溫度過低，塑料會變脆，增加加工難度，容易產生（shēng）裂（liè）紋和崩邊。
濕度（dù）：濕度應保持（chí）在 40% - 60% 較（jiào）為合適（shì）。濕度過（guò）高，塑料容易吸收水分，在加工過程（chéng）中可能會因水分蒸發產生氣泡、變形等缺（quē）陷，還（hái）會影響刀具的使用壽命，導致機床（chuáng）生鏽；濕度過低，容易產生（shēng）靜（jìng）電，吸附灰（huī）塵等雜（zá）質，影響加工表麵質量，同時靜電也可（kě）能對控製係統產生幹擾（rǎo）。
2、潔淨度
加工環境應保持清潔：塑料cnc加工過程中，灰塵（chén）、雜質等會影響加（jiā）工精（jīng）度和表麵質（zhì）量。灰塵落在加工件表麵（miàn），可能會被嵌入塑料內部，形成瑕疵；進入機床的傳動部件（jiàn）和導軌，會加劇磨損，影響機床的精度和穩定性。因此，加工車間應定期打掃，保持地（dì）麵、機床等設備的清潔，必要（yào）時可安（ān）裝空氣淨化設備，過濾空氣中（zhōng）的灰塵和雜質。
避免化學汙（wū）染：加工環境中應避免（miǎn）存在腐蝕性氣體和化學物（wù）質。它們可能會與塑料材料發（fā）生化學反應，改變（biàn）塑料的性能，也會對機床設（shè）備造成腐蝕，縮短設備使用壽命。例如，酸性氣體可能會使塑料（liào）表麵老化、變色，影響外觀和性能。
3、光照
充足且適宜的光照：良好（hǎo）的光照條件對於操作人員準確觀察加工過程、測（cè）量工（gōng）件尺寸和（hé）檢查加工質量至（zhì）關重要。光照不足，操作人員難以發現加工中的細微缺陷和問（wèn）題，容易導致加工失誤；光照過強或光線不均（jun1）勻，會產生陰影和反光，也會影響操作人員的視覺判斷。一般來說，加工區域的光（guāng）照強度應保持在 500 - 1000 勒克斯，且光線應均勻、柔和，避免直（zhí）射眼睛。
4、振動和（hé）噪聲
振動：加工環境應盡量減少振動。外部振（zhèn）動可能會傳遞到機床上，影（yǐng）響加工精（jīng）度，使加工表麵出現振紋，尤其對於高精度的塑料cnc加工，微小的振動都可能導致尺寸偏差和表（biǎo）麵質（zhì）量下降。因（yīn）此，機床應安裝在遠離大型機械設備、交通要道等振動源的（de）地方，必要時可（kě）采取減震措施，如（rú）安裝減震墊、減震（zhèn）支架等。
噪聲：噪聲（shēng）不僅會影響操作人員的身心健康，還可能幹擾對加工過程中異常聲音的判斷。長期處於高噪聲環境中，操作人員容易疲勞、注意力（lì）不集中，增加（jiā）操作（zuò）失誤的風險。所以，車間應采取隔音、降噪措施，如（rú）安裝（zhuāng）隔（gé）音牆、吸（xī）音材（cái）料等，將（jiāng）噪聲控（kòng）製在 85 分貝以下。
