精密零件加工的方法有哪些（xiē）？精密零件（jiàn）加工工藝方法,其中包括利用加工（gōng）中心（xīn）的可編程性（xìng）合理編製數控（kòng）加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點優化切削參數。合理選擇刀具幾何形狀以及采用（yòng）普通高速鋼（gāng）鑽頭和立銑刀加工高精度大孔徑（jìng）比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。
精密零件加工
並通過實際樣件的加工驗證了改進刀具、優化切削參數及加工工藝（yì）方法的實用性（xìng）。鈦合金是（shì）一種應用廣泛的（de）高溫合金,主要應用於測井儀器的保護外殼的製造.
所以,精密零件加工的鈦合金的加工工藝對鈦合金製品的質量（liàng）具有（yǒu）直接影響,其（qí）中就涉及到了對鈦合金進行切削加工（gōng）,尤其是深孔鑽削的加工工藝,而且深孔鑽削的加工性如何（hé）決定了鈦（tài）合金的應用範圍。
精密零件加工的現有（yǒu）的技（jì）術是利用混合的（de）陶瓷軸承（chéng）來配合潤滑油，這（zhè）樣的技術也許對（duì）於主軸在15000r/min時不成問題。我們也發現有些製造商也（yě）采（cǎi）用另一種軸承，其內部與外沿依然（rán）由金屬片組成，但旋（xuán）轉部分是由剛性很強、持久耐用的陶瓷材（cái）料組（zǔ）成。熱（rè）量是軸承精度（dù）與壽命（mìng）的天敵。
在主軸運轉至10000r/min，比較有代表（biǎo）性的是（shì）使用油霧(OilAirLube)儀表係統。此係統提供少(但充分)的潤滑油以（yǐ）減少軸承產生熱量，另外，吹氣管也幫助驅散熱量。再剩餘的熱量被轉入一個不會在引起循環的冷卻係統中，被封閉起來。
