機加工是（shì）指通過一種機（jī）械設備對工件的外形（xíng）尺寸或性能進行（háng）改變的過程。根（gēn）據加工方式的不同，可以分為切削加工和壓力加工。那麽，影響
東莞cnc機加工硬度的（de）因素（sù）有哪幾點？
受加工材料的影響。產品的原材料是直接影（yǐng）響零件硬度的重要因素。用（yòng）戶在選擇加工材料時，基本確定了零件的硬度。如果加（jiā）工材料的硬度比較小，可塑性會比較大。零件加工前，一般需要雙方的工程（chéng）和技術人員進行對（duì）接和溝通。
來（lái）自刀具形狀（zhuàng）的影響。要實現空白（bái）轉化為（wéi）零件（jiàn），機加工的刀具（jù）是不可或缺的，刀具的前角（jiǎo）、刃口圓角和刀具刀麵的磨損（sǔn）會對零件表（biǎo）麵的硬化層產生很（hěn）大的影響；零（líng）件表麵的硬度和深度也會隨著刀具前角的減小、刃口和後麵的磨損而增加（jiā）。
切削量的影響，進給量和切削速度（dù）的變（biàn）化也會（huì）影響零件加工過程中的硬度。當刀具的經濟速度增加時，表麵硬度也會增加（jiā）。如果刀具的切削速度（dù）增加，刀具與零件周圍加工工（gōng）件的接觸時間會縮短，塑性變形的概率也會降低，強硬層和硬度也會降低（dī）。
