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　　cnc加工廠家CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚（hòu）度稱（chēng）為工序（xù）間加（jiā）工餘量。對於外圓和孔等扭轉外麵而言，加工餘（yú）量是從直徑上斟酌的，故稱（chēng）為對稱餘量（liàng）（即雙（shuāng）邊餘量），即現實所切除的金屬層厚（hòu）度是直徑上的加工餘量之半。平麵的（de）加工餘（yú）量則是單邊（biān）餘量（liàng），它即是現實所切（qiē）除的金（jīn）屬層厚度。
　　在工（gōng）件上留加工餘量的目標是（shì）為了切（qiē）除上一道工序所留下來的（de）加工偏差和外麵缺點，如鑄件外（wài）麵（miàn）冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外麵的氧化皮、脫碳（tàn）層、外麵裂紋，切削加工後的內應力（lì）層和外麵粗糙度等。從而進步工件的精（jīng）度和外麵粗糙度。加工餘量的巨細對加工品質和生產效率均有較（jiào）大影響。

　　加工餘量過大，不隻（zhī）增（zēng）加了機械加工（gōng）的勞（láo）動量，降低了生產率，並且（qiě）增加了資料、對（duì）象和電力耗費，CNC加工進步了加工（gōng）本錢。若加工餘量太小，則既不克不及打消上（shàng）道工序的各類缺點和偏差，又不克不及補償本（běn）工序（xù）加工時的裝夾偏差，形成廢（fèi）品。其拔取（qǔ）準（zhǔn）則是在保證品質的前提CNC加工下，使餘量盡量小（xiǎo）。一般說來，越是精加（jiā）工，工序（xù）餘量越小。

　　確定CNC加工（gōng）順序時，還要先明確零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由普通機床完成（chéng）。若毛坯（pī）精度較高，定位也較可靠，或加工（gōng）餘量（liàng）充分且均勻，則可不必進行預加工，而直接（jiē）在數控機床上加工。這時，要根據毛坯粗基準的精度考（kǎo）慮數控機床工（gōng）序的劃分，可以是（shì）一（yī）道工序或分成幾道工序來完成。