​非標設備（bèi）精密零件加工進程中會呈現刀具（jù）磨損加快、加工外（wài）表完好性差、切屑掃除困（kùn）難等共性疑問，嚴重影響了此類資料精密零件加工的質量（liàng）、出產周期及加工成本。
非標設備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求（qiú）刀具有高（gāo）的標準（zhǔn）壽數，刀具是不是已磨損，將以加工（gōng）外（wài）表質量是不是（shì）降低超（chāo）差為（wéi）依據。金剛石刀（dāo）具的標準壽數甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速度並不受刀具壽（shòu）數的（de）製約，這（zhè）點是和一般的切削（xuē）規則不一樣的。

非標設備零件加工實習挑選的切削速度，經常是依據所運用的超精密機床的動特性和切削係統的動特性挑選，即挑選振動（dòng）最小（xiǎo）的轉速。由於在該轉速時外表粗糙度最小、加工質量最高。取（qǔ）得（dé）高質量的非（fēi）標機械加工外表是非標（biāo）設備零件加工的（de）首要疑問。運用（yòng）質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切（qiē）削速度，可以行進加工的功率。

非標設備零件加工參數的挑選首要包含切削刀具視點的挑（tiāo）選、切（qiē）削速度的挑（tiāo）選（xuǎn）和切削深度及進給速（sù）度的挑選等。從以往（wǎng）的經曆中咱們曉得（dé）在加工塑性資料時假如挑選較大前（qián）角的刀具可以有（yǒu）用按捺積屑（xiè）瘤的構成，這是刀具前角增大（dà）時，切削力減小，切（qiē）削（xuē）變形小，刀具與切屑的接觸長度變短（duǎn），減小了積（jī）屑瘤構成的基礎。