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東莞精（jīng）密零件加工領域中車（chē）削細長軸時，因（yīn）工體本身的剛性較差，若中（zhōng）心架、跟刀架（jià）等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離（lí）心力（lì）的作用，工件產生熱變形伸長及切削應力；毛坯材料本身為變形杆件（jiàn）等多方麵的原因（yīn），都會造成工件彎曲。
解決的方法（fǎ）是使用中心架、跟刀架，增加（jiā）工（gōng）件的剛性；合理選擇刀具的幾何角度（主要是（shì）大前角、大主偏角），減小徑向切削（xuē）力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件（jiàn）線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減（jiǎn）少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯（pī）或工件進行必要（yào）的熱處理。
在東莞精密零件加工過程（chéng）中若（ruò）毛坯（pī）材料（liào）本身或加工中出現彎曲，應（yīng）及時校直後再繼續車削。具體可根據需要選擇（zé）熱鍛校直、冷壓校正（zhèng）、反（fǎn）擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工（gōng）具校直、淬（cuì）火校直、抗（kàng）扭槽校直等適當方法。
