不鏽鋼精（jīng）密零件加工過程中要（yào）提高零（líng）件的光潔度，影響因素有很多，其（qí）中車（chē）床、材料、刀具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工（gōng）鋁的精密高速機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折扣。
這裏主要的是零件褶皺難（nán）以處理，因素比較多，如（rú）果（guǒ）你（nǐ）是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠（gòu），或（huò）者是尾座在移動，如果尾座沒有問題的話，刀具磨（mó）損，包括加工參數，切削液等多方麵的問題。
還有就是不鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機床的本身的問題，這個隻有在實踐中摸索才能解決的。單是（shì）這樣，是沒（méi）有辦法解決的，還需要探討其他的原因。
其實主要（yào）原因是因為不鏽鋼精密零件加工強度的問題，有可能（néng）是你的加（jiā）工零件探出的長度過長，或者是你的刀具長度過長。刀具的中心高。選擇合適的刀具。有的是轉速太高引起機床和零件刀具的共振也（yě）會出（chū）現花紋。
要先確保車床的穩定（dìng）性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是主軸高速運（yùn）轉的時候會不會出（chū）現抖動，其次（cì）就是冷（lěng）卻液很重要再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導致工（gōng）件刮（guā）傷，以及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀的時候不要抗刀。
就是匹配好（hǎo）主軸速度以及進刀的速（sù）度，如果（guǒ）你的車（chē）床幹活不怎麽好了，建議買點砂紙弄一下，在砂紙弄（nòng）的時候建議根（gēn）據車刀工作方向處理（lǐ），這樣不鏽鋼精密零（líng）件加工處理出來的紋路更好看些。
