深圳精密零件加工中（zhōng）有的材（cái）料好加工（gōng），有的材料難加工，像不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合金都是屬於難加（jiā）工的材料，但這些材料由於其擁有眾多的優點（diǎn），在機械（xiè）加工行（háng）業應用（yòng）廣泛，用來製造各種精密零件。基於這些（xiē）情（qíng）況，對於（yú）切削（xuē）加工技術提出了更高的要求。
眾所（suǒ）周知，想要實現深圳精密零件加工的途徑主要（yào）有兩種（zhǒng）：一種是利（lì）用高精（jīng）密度機床，如數（shù）控車（chē）床、銑床等（děng），實（shí）現精密加工；另一種是在傳（chuán）統加工的（de）基礎上，探索新的加工技術，改（gǎi）善材料的加工性能（néng），提高精密機械零件加工精度（dù）和效率（lǜ）。
普通切削中，伴（bàn）隨著切屑的形成，由於切屑與（yǔ）刀具之間的擠壓和摩擦（cā）作用（yòng），將不可避免產生（shēng）較大的切削力（lì），較高的切削溫度，使刀具磨損和產生切削振動（dòng）等有害現象，但切削（xuē）振動也有它有益的一（yī）麵（miàn）：在一（yī）定條件下切削功率（lǜ）可降低15-30%，切屑收縮顯著減（jiǎn）小，改善了切削的（de）形成條件，得到碎斷切屑（xiè）等。
基於這種想法，產生了一種新（xīn）的切削方法——振動切削，振動切削是通過在切削刀具上施加某種有規律、可控（kòng）的振動，使切削速度、切削深度發生周期性的改（gǎi）變，從而（ér）得到特殊的切削效果的方法。振動（dòng）切削改變了工（gōng）具和（hé）被加工精（jīng）密（mì）零部件材料之間的空間-時間存在條件，從而改變了精密（mì）機械加工機理，達到減小切削力、切削熱，提高加工質量和效率的目的。
