​答案在於深圳cnc加工零件的（de）設計。這（zhè）裏有一些降低成本的技巧。例如，在航空航天工（gōng）業中，輕量化通常是一個關鍵的設（shè）計目（mù）標。在其他行業，表麵光潔度或美（měi）觀等因素可能是重中之重。然而，在幾（jǐ）乎所有（yǒu）情況下，成本都（dōu）是整個設（shè）計和製造過程的驅動（dòng）因素。
有幾種（zhǒng）方法可以使您的目標保持在生產預算之內，尤其是在（zài）使用深圳cnc加工時。首先，您可以（yǐ）貨（huò）比三（sān）家，尋找最具成（chéng）本（běn）效益的深圳cnc加工服務。然而，一些最（zuì）重要的CNC加工成本節約技巧在設（shè）計階段就開始發揮作用。

在查看與CNC加工（gōng）相關的成本時，需要牢記一個重要規則：加（jiā）工（gōng）零件所需（xū）的時間越長，其成本就越高。源於此（cǐ）規則的是許多其（qí）他因素，例如材料選擇和零件設計（jì）。今天，我們將專注（zhù）於零件設計以及某（mǒu）些設（shè）計選擇如何影響和降低CNC加工成本。

1、 避免（miǎn）薄壁

盡管CNC加工能（néng）夠生產出公差極小且壁薄（báo）的零（líng）件，但如果成本是您產品的驅動因素，則建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄的壁可能很棘手：如果（guǒ）做得太快，可能會因振動而損壞零件。正確加工（gōng）薄壁需要重複低切削深度，這會顯著增加加工過程（chéng）的時間。因（yīn）此，盡可（kě）能在零（líng）件中（zhōng）集成更厚的壁有助於加快加工時間並降低成本。

2、 積分內半徑

在設計零件時，集成內（nèi）部半徑而不是（shì）拐角處的90度角將節（jiē）省大量加工時間。因為CNC銑削刀具（jù）本質上是圓柱形的，所以當它們在零件內創建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢（láo）記這（zhè）一點，設計具有內部半徑而不是尖角的零件可（kě）以簡化生產過程。此外，內半徑越大（dà），可使用的銑刀越（yuè）大，加工時間越快。

3、避免深腔

另一個有助於最大限度降低CNC加工成本的設計（jì）技巧是（shì）避免（miǎn）零件中的深腔和凹槽。這樣做的原因是（shì）兩方麵的。首先，型（xíng）腔越深，切割材料所需的時間（jiān）就越長。其次，設計具（jù）有大於工具（jù）直徑（jìng）4倍的腔的零（líng）件可能需要專門的工具並增加生產成本。

4、避免深（shēn）螺紋

繼上一個技（jì）巧之後，還建（jiàn）議保持盡可能低的螺紋深（shēn）度以降低加工成（chéng）本。除非對給定零件絕對重要，否則通常（cháng）沒有必要集成（chéng）深度大於孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋可能（néng）需要使用非標準刀具，這會增加加工時間和成本（běn）。

5、堅持標準工（gōng）具尺寸

在（zài）設計零件時，通過確保保持（chí）與標準CNC工具相對應的尺寸，可以節省大量加工時間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應與常用的CNC刀具直徑相對應。此外，通過在零件上保持相同（tóng）的孔和（hé）腔尺寸，需（xū）要更（gèng）少的工具更（gèng）換，從而加快CNC加（jiā）工過程。

6、 避免高容差

盡管CNC加工能夠承受任何製造過程中的某些最高公差，但這（zhè）並不意味著每個零件都需要最嚴格的公（gōng）差。事實上，隻有在絕對必要時（shí）才使用嚴格的公差可以大大降低成本，因為實現高公差會增加加工時間（jiān）。

一般來說，如果您（nín）遵循這六個CNC加工設計技巧，並且最重要的是讓您的零件盡可能簡單，那麽生產成本可以顯著降（jiàng）低。一個沒有薄壁、使用內部半徑以及貫穿整個零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更複雜的（de）零件加工（gōng）速度更快、成本更低。