深圳精密零件加工主要是加工一些非常高精度（dù）的零（líng）件。這些零件用於不同的應用行業。三種精密零件加工的精度將直接影響測量參數。測量精度可根據不同情況使用。那麽小編講一下方法來（lái）操作（zuò）如下（xià）：
深圳（zhèn）精密零件加工根據測量儀（yí）器的讀數值（zhí）是否直（zhí）接代表被測尺寸的值，可分為測量和相對測量。
絕對測量：讀數值直接代（dài）表被測尺寸的大小，如用（yòng）遊標卡（kǎ）尺測（cè）量。
相對測量：讀數值僅表示（shì）被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直（zhí）徑，應先用量塊調整儀器（qì）的零位（wèi），然後再進行測量（liàng）。測量值（zhí）為側軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一（yī）般來（lái）說，相對測量精度較高，但測量比較麻（má）煩。
深圳精密零件加工根據被測麵是（shì）否與測（cè）量儀（yí）的測量頭接觸，分為（wéi）接觸（chù）式測量（liàng）和非接觸式測量（liàng）。
接觸式測量：測量頭（tóu）與被接觸麵接觸，有（yǒu）精（jīng）確的測量力（lì）。比如用千分尺（chǐ）測量零件。
非接觸式測量：測量頭（tóu）不與被測件表麵接觸，非接觸式測量可以（yǐ）避免測量力對測量結（jié）果的（de）影響。如采用投影（yǐng）法、光波幹涉法等。
深圳精密零件加工（gōng）按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。
直（zhí）接測量：直接測量被（bèi）測參數，得到被測尺寸。例如，使用（yòng）卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參數，通過計算得到被測尺寸（cùn）。
顯然，對於零件加工（gōng）直接測量（liàng）更直觀，而間接測量（liàng）更麻（má）煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精度要求時，就不得不采用間接測量。
