​數控cnc加工是一種利用數字化控製係統精確控製機床運動和加工過（guò）程的先進製造技術。那麽，下麵一起（qǐ）了解一下選擇適合數控cnc加工的材料，需（xū）要綜合考慮零件的使用要求、加工工藝（yì）性及成本等多方麵因素，以下（xià）是具體的要點：
考慮零（líng）件使用要求（qiú）
力學性能
強度：根據零件在使用過程中所承受的（de）載（zǎi）荷大小來選擇材料強度。如（rú）航空發動機的渦輪葉片，需承受高溫高壓和高轉速產生的巨大離心力，應（yīng）選用（yòng）高強度的高溫合金。
硬度（dù）：對於需要耐磨、抗變形的零件，如模具、齒（chǐ）輪等，要選擇硬度高的材料，如淬火鋼、硬質合金等。
韌（rèn）性（xìng）：一些在衝擊、振動環（huán）境下工作的零件（jiàn），像汽車（chē）的懸掛（guà）係統零件，需要材（cái）料具有良好（hǎo）的韌性，可選用（yòng）中碳鋼或合金鋼進行調質處理。
物理性能
熱（rè）膨脹係數：在高（gāo）精度零件加工中，熱膨脹係數是重要考量因素。如光學鏡片加工夾具（jù），為保證鏡片（piàn）加工精（jīng）度，應選（xuǎn）用熱膨脹係數低的殷鋼等材料。
導熱性（xìng）：對於散熱要求高的（de）零件，如電子設備的散熱器，需選用導熱性好的材料，如鋁合（hé）金、銅等。
化學性能
耐（nài）腐蝕性：在潮濕、酸堿等腐蝕性環境中工作的零件，如化工設備中（zhōng）的管道、閥門等，要選用不鏽（xiù）鋼、鈦合金（jīn）或工程塑料等耐腐蝕材料（liào）。
考慮加工工藝性
切（qiē）削性能
硬度與韌性平衡：材（cái）料的硬度（dù）和韌性會影響切削（xuē）難度。硬度適中、韌性不過高的材料，如 45 鋼，切削性能較好，易於加工出光潔的表麵和精確的尺寸。
切屑形（xíng）態：易斷屑的材料可減少切屑對加工（gōng）的幹擾，提高（gāo）加工效率和質量（liàng）。如灰鑄鐵（tiě），切屑易碎斷（duàn），在加工過程中不易纏繞刀具。
成型性能（néng）
鑄造性能：對於（yú）一些（xiē）複雜形狀的零件，若（ruò）采用鑄造毛坯，需考慮材料的鑄造性能。如鋁合金具（jù）有良好的流動性和填充性，適合鑄造複雜形狀的零件。
鍛造性能（néng）：某些承受較大載荷的零件，可能需要鍛造毛坯以（yǐ）提高材料性能。像中碳鋼、合金鋼等具（jù）有較好的（de）鍛造（zào）性能，可通（tōng）過鍛（duàn）造改（gǎi）善材料內部組織。
表麵（miàn）質量（liàng）要求
光整加工：對於需要高表麵光潔度的（de）零（líng）件，如鏡麵模具（jù）、光學零件等，材料應具有良（liáng）好的光整加工性能。銅合金、鋁合金等材料易於通過拋光、研磨等工藝獲得高表麵質量。
考慮成本和供應
材料成本：在（zài）滿足零件使用要求和加工工藝性的前提下，要考（kǎo）慮材料成本。對於一些大批量生產的普通零（líng）件，如汽車的一般結構件，可（kě）選用成本較低的普通碳鋼。
供應穩定性（xìng）：選擇材料時要考慮市場供應情況和供（gòng）應商的穩定性。對於（yú）一些關鍵零（líng）件，應（yīng）避免選用稀缺或供應不穩定（dìng）的材料，以免影響生產進度。