大型cnc加工廠機（jī）器CNC加工對疲勞（láo）壽命的影響？拋（pāo）丸/噴丸強化引入的殘餘壓應力是最終拉伸應力強度的百分比，隨著零（líng）件材料本身強度/硬度的增加而增加。高（gāo）強度/硬度的金屬更脆，對表麵缺陷（xiàn）更敏感。可以在（zài）由於加強拋丸/拋丸而容易疲勞的工作（zuò）條件下使用這些高強度金屬。飛機起落架一般工業設計的疲勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結合後得到加強。
機器CNC加工工藝對金屬零件的疲（pí）勞特性有很大的影響。這種影響可能有害，也可能有益。破壞性工藝包括焊接（jiē）、研（yán）磨（mó）、過度研磨、金屬CNC加工等，這些工藝在零件表麵形成殘餘拉伸應力。殘餘拉伸應力和載荷應力共同加速了零件的初始疲勞故障。
有用的機器CNC加工過程包括將壓力應力（lì）帶（dài）到零件表麵的（de）表（biǎo）麵硬化。拋光、拋光、滾軸都旨在消除（chú）機器（qì）CNC加工過程造成的（de）表（biǎo）麵缺陷，抵消有害的（de）拉伸應力，從而改善零件的表麵特性。表麵滾筒也可（kě）以帶來壓力應力，但通常（cháng）被限製在圓柱形（xíng）幾何圖形中。拋丸/拋丸強化（huà）沒有形狀限製，最經濟有效，強化效果相當明顯。
以下實驗說明了殘餘應力對疲（pí）勞壽（shòu）命（mìng）的影響。飛機機翼製造商試驗了其中一個皮膚緊固件，該部件在工作到預（yù）期壽命的60%時出現了（le）細微的裂（liè）紋。用拋丸/拋丸百葉窗強化裂紋發（fā）生部位後，發現緊固件（jiàn）的疲勞壽（shòu）命延長了300%。減（jiǎn）少橫（héng）截麵厚度（dù）也沒有造（zào）成裂紋延長或進一步擴大。
