cnc精密零件加工技術，還有方法上是很重要的，畢竟現在我們行業的發展速度也快了不少，比如說在（zài）機械行業，或者是（shì）其他機械裝置上，要應用到的零件都是比較多（duō）的，精（jīng）密度要求（qiú）高，不（bú）同型號，或者是不同類型的機械設備，需（xū）要應用到（dào）的配件也不同（tóng），現在我（wǒ）們就來了（le）解下cnc精密零件加工之前還要了（le）解哪些步驟？
1、基準先行：即先加工（gōng）基準麵,零件在機械加工過程中，作為定位（wèi）基準的外表應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加工供給（gěi）精基準。
2、區分加工階（jiē）段：精密CNC加（jiā）工質量請求高的外表（biǎo），都區分加工階段，一般可分（fèn）為粗加工、半精加工和（hé）精加工三個階段。首要是為了確（què）保加工質量;有利於科學使用設（shè）備;便於組織熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺（quē）點（diǎn）等。
3、先麵後孔：關於箱體、支架和（hé）連杆等（děng）零件應先（xiān）加工平麵後加（jiā）工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔，確保平麵和孔的方位精度，並且對平麵上（shàng）的孔的加工（gōng）帶來（lái）便利。
4、光整加工（gōng）：首要（yào）外表的光整加工，如研（yán）磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放（fàng）在工藝（yì）道路結尾階（jiē）段。擬定精（jīng）細CNC加工道路（lù）的一般準則（zé）,精密（mì）CNC加（jiā）工規程的擬定，大體可分為兩個環節。首先是擬定零件加工的工藝道路，然後再斷定每一（yī）道工序的（de）工序尺度、所用設（shè）備和工藝配備（bèi）以及切削標（biāo）準、工時定額等。
